Utiliza-se de um computador (na indústria um PentiumII) que faz as vezes de servidor dos arquivos envolvidos em todo o processo servindo uma rede de mais dois (2) computadore (Gerente de Produção e Depto de Compras). A(s) impressora(s) matricial(is) é(são) de 80 colunas (recomendamos compativeis à Epson LX-810).

O sistema foi desenvolvido 'passo à passo' e departamento por departamento, cada módulo desenvolvido era colocado em uso, e ajustado sempre que necessário, desta forma tivemos (em tempo real) a possibilidade de 'tirar as arestas' (ou bugs) que em outras circunstâncias acabam ficando para o usuário final encontrar. No fim de aproximadamente dez meses, damos (nós, os funcionários envolvidos, gerente de produção e a Dra. responsável pelo setor de qualidade) o encerrado o desenvolvimento e ajustes finais do sistema, uma vez que todo e qualquer processo que pudesse ser automatizado, acabamos por criar as rotinas necessárias. Creio que nada ficou para trás, haja visto que o simples cálculo de conversão de densidade de uma matéria prima, se fôr necessário, o sistema identifica automaticamente e solicita ao operador o valor de conversão.

Um dúvida que sugiu nos primeiros meses de desenvolvimento, foi: - Em qual ambiente devemos criar o sistema? As opções recaiam nos ambientes: DOS, Windows e o Linux. Acabamos por optar pelo primeiro, haja visto que o segundo (e neste utilizariamos o C++ ou o Delphi) deixa um pouco a desejar em ambientes onde os funcionários instalam e desinstalam programas a todo o instante (e este era o caso, visto as constantes solicitações ao técnico responsável. E o terceiro, era impraticável visto a totalidade de programas instalados com base no segundo ambiente. Até hoje, a satisfação é plena. Perde-se um pouco na aparência, mas o ganho é total na operacionalidade e resultados finais.

• A tela principal do sistema é bastante objetiva, dividida por departamentos. Optamos por desenvolve-lo em DOS, pelos motivos acima expostos;
  • Módulo Depto. de Compras neste módulo, o comprador poderá incluir e manter: fornecedores, insumos (matéria prima, rótulos, embalagens, tampas, etc.);
    • Matéria Prima - programa onde podemos incluir novos insumos no banco de dados (e estoque), registrar ocorrências (tipo programações), editar dados, consultar (fornecedores, pedidos, notas fiscais de entrada, etc.)
    • Ordens de Compra Emitidas - Módulo de consulta de Ordens de Compras emitidas.
    • Registro de Entrada de Insumos - Neste módulo fazemos o registro dos insumos recebidos, automaticamente comparando às quantidades pedidas de cada produto envolvido, se necessário for o sistema fará a conversão de densidade na quantidade da matéria prima recebida, etc.
    • Fornecedores - Módulo para inclusão, controle e manutenção do cadastro de fornecedores.
    • Movimentos - Consulta on-line da movimentação dos insumos.
  • Módulo Depto. de Produção - este módulo controla praticamente todo o processo de fabricação do produto, estoques (insumos e produtos finais), etc.
    • Produto Final - Aqui é possível desde criar/editar a formulação do produto visualizar o estoque antes de emitir a Ordem de Produção, manutenção de insumos complementares (embalagens, tampas, rótulos, etc);
    • Controle de Produção - Aqui é feito o lançamento dos produtos aprovados pelo Ctrl. de Qualidade e conseqüêntemente embalados, o sistema processa finalmente o ajuste dos estoques;
    • Anula uma OP - Acontece de por vezes termos de anular uma Ordem de Produção. Aqui todo o processo de emissão de uma Ordem é desfeito automáticamente (todo o processo é registrado no histório das ordens de produção por segurança);
  • Relatórios do Sistema
  • Configurações do Sistema
  • O módulo para Depto. de Vendas está em fase de desenvolvimento, e estará disponível posteriormente posteriormente;
  • O módulo Pessoal, por enquanto serve apenas para cadastrar os funcionários envolvidos nos processos dos módulos já existentes, e facilitar o registro do mesmo no processo ao qual esta relacionado (Comprador, Solicitante do Insumo, etc.).